气力输送又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。

满意包装在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、配料、混合、制粒、储存、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高集成解决方案。

manyi气力（气流）输送系统的优点：

1 输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理，节省厂房投资。

2 实现散料输送，效率高，降低包装和装卸运输费用，

3 系统密闭，粉尘飞扬逸出少，环境卫生条件好。

4 运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化。

5 能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

6 在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却和其他物理化学反应。

7 可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。

8 对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气力输送。

manyi气力（气流）输送系统的应用范围：

不同的物料、不一样的工艺需要不同的气力输送系统。manyi认真倾听每个客户的具体需求，研究每个物料特性，通过丰富的经验和可靠的实验，以严谨并创新的设计，设计出科学的优化解决方案。

从超细粉到块煤，从易碎物料到磨琢物料，从1到100000kg/h，从1到1000m，新蓝科技都可以提供可靠的技术、设备、经验以及系统的解决方案。

manyi非常愿意与客户共同探讨易碎、易粘物料、易爆、超硬、超轻、超细等特殊物料的输送解决方案。

manyi气力（气流）输送系统的典型物料：

行业	物料
石油化工、塑料	PP（聚丙烯）/ PE-LLDPE-LDPE-HDPE（聚乙烯）/ PC（聚碳酸酯）/ PVC（聚氯乙烯）/ PS（聚苯乙烯）/ PA（聚酰胺）/ PET（聚酯）/ ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）/ PTA/CTA（精对苯二甲酸）/ EVA（聚乙烯—醋酸乙烯）/ MELAMINA（三聚氰胺）
化学工业	碳酸钙/碳酸钠/氢氧化钠/白云石/二氧化钛/硫酸钡/氧化锌/淀粉/高岭土/滑石/脂肪酸/稳定剂（铅/锌）/氧化铝/金刚砂/玻璃料/石灰/沙子/粘土/干软泥/聚酯/树脂/溶解剂/落窑品/钛白粉
橡胶工业	聚合物/碳黑/硅/沉积硅/白色填料/微量成分/橡胶化合物
塑料行业	石化原料/填料碳酸钙、高岭土、白垩/稳定化人造橡胶铅、钙、锌、锡/加工助剂色素/氧化钛/润滑剂/可塑剂DOP、DIDP、ESO/塑料粒子
食品/医药行业	米制食品/米粉/面粉/粗面粉/麦麸/小麦粉/结晶糖、冰糖/奶粉/淀粉/麦芽/葡萄糖/可可豆/咖啡豆/花生/黑豆/蔬菜油、脂肪/柠檬酸/盐和添加剂
电力/冶金行业	粉煤灰/脱硫灰/除尘灰/渣/铜粉/铁粉/铝粉
建材行业	水泥/砂/石/粉煤灰

manyi气力（气流）输送系统主要分类：

根据不同物料性质和工艺的要求有多种输送方式和系统配置，我们按照输送特性、进料方式、气源特征、气体循环方式等因素作了以下分类：

按输送特性分类	按进料方式分类	按气源特性分类	按气体循环方式分类	按气源压力分类
稀相气力输送	旋转加料器	正压气力输送	开环气力输送	低压输送
动压密相气力输送	压力发送罐	负压气力输送	闭环气力输送	中压输送
密相栓塞气力输送	粉体泵	正压与负压结合		高压输送

负压稀相气力输送系统  

一、基本原理：

      采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。

二、系统特点：

      1  输送压力低于环境压力，即使管道破损也不会造成物料泄漏而对环境造成污染；

      2  设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强；

      3  输送气体(一般为空气)直接取自大气，气体的温度即为环境温度，对热敏性物料尤为适宜；

      5  输送为连续式、亦可间断，管道内无物料积存；

      6  可实现多点进料，多点卸料；

      7  气体动力源一般为离心抽风机、罗茨真空泵，使用寿命长；

      8  对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送；

      9  环境污染小。

三、典型流程

四、基本参数

    空气速度：10m/s ～ 35m/s

    输送能力：大100t/h

    输送距离：大500m

    气源类型：离引心风机或罗茨真空泵

正压稀相气力输送系统

一、基本原理：

采用正压气源作为输送介质，物料以较高速度以分散悬浮状态在管道中传输的方式称为正压稀相输送。一般采用的气源有离心风机、罗茨风机、空气压缩机等。输送压力根据工况不同可从几千帕到几百千帕。正压稀相输送为动压输送方式。

二、系统特点：

1 利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前进（15m/s-30m/s），输送压力沿输送管道逐渐降低；

2 连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。

3 可实现多点同时进料及多点出料；

4 应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制；

5 输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送；

三、典型流程

四、基本参数

空气速度：15m/s ～ 30m/s

输送能力：～ 100t/h

输送距离：大2000m

气源类型：离心风机或罗茨风机、压缩机

正压密相气力输送系统

一、基本原理：

采用正压气源作为输送介质，物料以较低速度、沙丘状态、流态化或团聚状态在管道中输送的方式称为正压密相输送。一般采用的气源为空气压缩机，也有采用罗茨风机，输送压力根据工况不同可从几千帕到几百千帕。

根据输送特性，也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。采用正压气源，物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送。采用正压气源作为输送介质，物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。

二、系统特点：

1 工作压力较高，因此可实现长距离的输送； 

2 由于物料输送速度较低，对管路及物料磨损程度较低；

3 料气比高，耗气量较小；

4 输送气量小，料气分离容易实现。

三、典型流程

发送罐密相动压式输送 发送罐密相栓塞输送

旋转给料器密相动压式输送 旋转给料器密相栓塞输送

四、基本参数

1、正压密相动压式输送

空气速度：8m/s ～ 15m/s

錀送能力：～ 50t/h

输送距离：大2000m

气源类型：罗茨风机、压缩机

2、正压密相栓塞式输送

空气速度：1m/s ～ 8m/s

输送能力：～ 50t/h

输送距离：～ 1000m

气源类型：压缩机

发送罐双罐并联输送 

一、基本原理：

     采用压缩空气作为气源，输送压力高于大气压力，输送方式为双罐并联式，应用于大产量、长距离、连续输送场合。

二、系统特点：     

     1  输送工作压力较高，可以实现长距离输送；

     2  料气比高，耗气量小，在末端料气分离容易实现；

     3  输送管径较小，速度较低，破碎率较小；

     4  组合方式可以为并联式、也可以为串联式；

     5  沿管路方向，连续布置管道增压装置；

三、典型流程

四、基本参数  

      输送压力：0.3MPa~0.4MPa

      空气速度：10m/s ～ 20m/s

      输送能力：大200t/h

      输送距离：大500m

      气源类型：压缩空气

发送罐动压密相输送 

一、基本原理：      

      采用压缩空气作为气源，输送压力高于大气压力，输送方式为连续式，应用于中远距离、连续输送场合。

二、系统特点：     

     1  输送工作压力较高，可以实现中远距离输送；

     2  料气比高，耗气量小，在末端料气分离容易实现；

     3  输送管径较小，速度较低，破碎率较小；

     4  结构简单紧凑、无过多的运载附件；

     5  料流特征为一长长的料柱；

三、典型流程

四、基本参数

     输送压力：0.3MPa~0.4MPa 

      空气速度：15m/s ～ 25m/s

      输送能力：大50t/h

      输送距离：大100m

      气源类型：压缩空气

发送罐密相栓塞输送 

一、基本原理：     

      采用压缩空气作为气源，输送压力高于大气压力，输送方式为连续式，应用于长距离、连续输送场合。

二、系统特点：    

      1  输送工作压力较高，可以实现长距离输送；

      2  料气比高，耗气量小，在末端料气分离容易实现；

      3  输送管径较小，速度较低，破碎率较小；

      4  带有气刀装置，强制割流成栓；

      5  料流特征为泾渭分明的料—气栓状；

三、典型流程

       

四、基本参数 

      输送压力：0.3MPa~0.4MPa

      空气速度：15m/s ～ 25m/s

      输送能力：大300t/h

      输送距离：大1000m

      气源类型：压缩空气